Mobile kontinuierliche Asphaltproduktion für Straßenbauprojekte
Eine tragbare Trommelmischasphaltanlage ist ein transportables kontinuierliches Asphaltmischsystem, das Zuschlagstofftrocknung, Erhitzung und Asphaltbindemittelmischung in einer Trommel kombiniert. Es eignet sich für Straßenbauunternehmen, Infrastrukturprojekte, Ausrüstungsvermieter und Betreiber, die auf mehreren Baustellen arbeiten.
Die geeignete Konfiguration hängt von der erforderlichen Produktionskapazität, der Aggregatfeuchtigkeit, der Mischungstemperatur, dem verfügbaren Brennstoff, den Umgebungsanforderungen und den Transportbedingungen ab.
Produktübersicht und technische Spezifikationen
Hauptmerkmale
Kontinuierliche Asphaltproduktion
Verarbeitet Zuschlagstoffe und Asphaltbindemittel in einem kontinuierlichen Produktionsfluss für Projekte, die eine konstante Versorgung mit Heißasphalt (HMA) erfordern.
Tragbare Anlagenkonfiguration
Transportable Module und am Fahrgestell montierte Geräte unterstützen den Umzug zwischen geeigneten Projektstandorten. Die Anforderungen an die Vorbereitung des Standorts und die Installation hängen vom ausgewählten Modell ab.
Konfigurierbares Produktionssystem
Beschickungs-, Trocknungs-, Brenner-, Staubsammel-, Bitumenversorgungs- und Steuerungssysteme können je nach Projektanforderungen spezifiziert werden.
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikation |
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Pflanzentyp |
Tragbare kontinuierliche Trommelmischasphaltanlage |
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Produktionskapazität |
20–150 Tonnen pro Stunde, je nach Modellverfügbarkeit und Betriebsbedingungen |
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Gesamtfeuchtigkeit |
Projektspezifisch; Die Nennkapazitätsbedingungen müssen bestätigt werden |
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Zufuhrgerät für Kaltzuschlagstoffe |
3–6 Behälter, je nach Konfiguration |
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Trommelkonfiguration |
Je nach Modell im Gleich- oder Gegenstrom |
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Brennerbrennstoff |
Diesel, Schweröl, Erdgas oder Flüssiggas, je nach Brennerkonfiguration |
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Staubsammlung |
Primärzyklon mit optionaler Schlauchfilterung |
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Bitumenversorgung |
Beheiztes Speicher- und Messsystem, je nach Konfiguration |
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Kontrollsystem |
SPS-basierte Steuerung, je nach Modell mit Automatisierungsoptionen |
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Transportsystem |
Fahrgestellmontierte oder modulare Transportanordnung, je nach Ausführung |
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Stromversorgung |
Spannung und Frequenz müssen für den Zielmarkt bestätigt werden |
Konfiguration und Geräteauswahl
Passen Sie die Pflanze an Ihr Projekt an
Produktionskapazität
Wählen Sie ein Modell basierend auf dem stündlichen Asphaltbedarf, den täglichen Einbauzielen, der LKW-Verfügbarkeit und der Leistung der Einbauausrüstung. Berücksichtigen Sie Schwankungen der Aggregatfeuchtigkeit und der Betriebsbedingungen.
Kalte Zuschlagstofffütterung
Wählen Sie die Anzahl der Futterbehälter entsprechend den erforderlichen Zuschlagstofffraktionen und der Mischungsgestaltung. Dosiersteuerungen und Kalibrierungsanordnungen sollten der erforderlichen Dosiergenauigkeit entsprechen.
Trommel- und Brennerkonfiguration
Bestätigen Sie die Trommelströmungsanordnung und den kompatiblen Brennerbrennstoff. Der Kraftstoffverbrauch sollte anhand modellspezifischer Daten unter vergleichbaren Betriebsbedingungen bewertet werden.
Staubabsaugung und Umweltanforderungen
Wählen Sie das Staubabscheidesystem entsprechend der Anlagenkonstruktion, den Betriebsbedingungen und den geltenden lokalen Emissionsgrenzwerten aus. Fordern Sie eine dokumentierte Emissionsleistung an, wenn bestimmte Grenzwerte gelten.
Bitumenlagerung und -versorgung
Bestimmen Sie, ob das Projekt einen integrierten beheizten Speicher, externe Tanks, Transferpumpen oder zusätzliche Dosiergeräte erfordert. Die Lagerkapazität sollte die Produktionsnachfrage und die Lieferlogistik widerspiegeln.
Transport und Standortvorbereitung
Bestätigen Sie Versandabmessungen, Gesamttransportgewicht, Achslasten, Hebepunkte, Zufahrtsstraßen, Bodenbeschaffenheit und Versorgungsanschlüsse, bevor Sie das Anlagenlayout fertigstellen.
Anwendungen und Produktionsprozess
Typische Anwendungen
Straßenbau und Straßenerneuerung
Für Projekte, die eine kontinuierliche Asphaltproduktion zur Versorgung von Straßenbauarbeiten erfordern, vorbehaltlich der Nennleistung und der Mischungsanforderungen des Werks.
Remote-Infrastrukturprojekte
Für den Straßenbau an Standorten, an denen der Zugang zu einer bestehenden Asphaltanlage begrenzt ist und der Transport einer geeigneten Anlage zur Baustelle praktisch ist.
Städtische Straßeninstandhaltung
Für Auftragnehmer, die Straßensanierungs- und Straßenbelagsanierungsprojekte durchführen und von einer transportablen Produktionsanlage profitieren.
Multi-Site-Auftragnehmer und Vermietungsbetriebe
Für Betreiber, die Geräte zwischen Projekten transportieren, vorausgesetzt, dass Transport-, Installations- und örtliche Compliance-Anforderungen erfüllt werden können.
Produktionsworkflow
1. Aggregatfütterung
Kaltfutterbunker dosieren entsprechend den vorgegebenen Mischungsverhältnissen unterschiedliche Zuschlagstofffraktionen auf das Zuführband.
2. Trocknen und Erhitzen
Der Brenner erhitzt den Trommelprozess, um Aggregatfeuchtigkeit zu entfernen und das Material auf die erforderliche Prozesstemperatur zu bringen.
3. Mischen von Asphaltbindemitteln
Erhitztes Asphaltbindemittel wird entsprechend der gewählten Trommelkonstruktion und Prozesskonfiguration in der vorgesehenen Mischstufe eingebracht.
4. Staubsammlung
Das Staubsammelsystem trennt Partikel aus dem Abgasstrom. Zurückgewonnene Feinstoffe werden entsprechend der Anlagenkonstruktion und den Mischungsanforderungen gehandhabt.
5. Heißmischungsentladung
Der fertige Asphalt wird je nach Anlagenkonfiguration zur Übergabe an Transportfahrzeuge oder ein optionales Lagersystem entladen.
Herstellung und Qualitätskontrolle
Die Herstellungs- und Inspektionsanforderungen sollten entsprechend der gelieferten Ausrüstung, den Projektspezifikationen und den geltenden Standards definiert werden.
Wichtige Inspektionsbereiche
Strukturelle Inspektion
Überprüfen Sie gefertigte Stahlkonstruktionen, Fahrgestellabmessungen, Schweißqualität und kritische Verbindungspunkte anhand der genehmigten Zeichnungen und des Inspektionsplans.
Mechanische Montage
Überprüfen Sie vor dem Versand die Trommeldrehung, die Antriebsausrichtung, die Lager, die Förderbänder und andere wichtige mechanische Baugruppen.
Brenner- und Materialhandhabungssysteme
Überprüfen Sie das installierte Brennstoffsystem, die Brennersteuerung, die Bitumenübertragungskomponenten und die relevanten Sicherheitsvorrichtungen gemäß der angegebenen Ausrüstung und Testverfahren.
Elektrische und SPS-Prüfung
Überprüfen Sie elektrische Anschlüsse, Steuerfunktionen, Not-Aus-Schalter und Sicherheitsverriegelungen. Funktionsprüfungen sind entsprechend dem vereinbarten Prüfumfang zu dokumentieren.
Inspektion vor dem Versand
Werksabnahmetests oder Probebetrieb können vereinbart werden, wenn dies durch den Herstellungsprozess und die Vertragsanforderungen unterstützt wird.
Qualitätsdokumentation
Die verfügbare Dokumentation sollte für jede Bestellung bestätigt werden und kann Inspektionsprotokolle, Gerätehandbücher, elektrische Zeichnungen, Ersatzteillisten und anwendbare Material- oder Konformitätsdokumente umfassen.
Anpassungs- und RFQ-Anforderungen
Informationen, die für ein genaues Angebot erforderlich sind
Projektstandort
Geben Sie das Zielland, die Projekthöhe, die Standortbedingungen und die geltenden Umweltanforderungen an.
Produktionsanforderungen
Geben Sie die Zielkapazität in Tonnen pro Stunde, den täglichen Produktionsbedarf und die erforderlichen Asphaltmischungsarten an.
Gesamtbedingungen
Geben Sie die Aggregatabstufung, die maximale Partikelgröße und den erwarteten Feuchtigkeitsgehalt an.
Kraftstoff- und Stromversorgung
Geben Sie verfügbare Brennstofftypen, elektrische Spannung, Frequenz und Phasenanforderungen an.
Staubsammel- und Bitumensystem
Identifizieren Sie die erforderliche Filterkonfiguration, die Bitumenspeicherkapazität, die Heizmethode und die Materialübertragungsanforderungen.
Transport und Installation
Geben Sie Details zum Standortzugriff, Versandbeschränkungen, bevorzugte Lieferbedingungen und Installations- oder Inbetriebnahmeanforderungen an.
Technische Dokumente
Reichen Sie verfügbare Layoutzeichnungen, Projektspezifikationen, Mischungsdesignanforderungen und relevante Ausschreibungsunterlagen ein.
Fordern Sie ein projektspezifisches Angebot an
Senden Sie Ihre technischen Anforderungen, um ein Angebot basierend auf der ausgewählten Konfiguration, dem Lieferumfang und den Zielanforderungen zu erhalten. Im Angebot können die enthaltene Ausrüstung, optionale Systeme, Versorgungsanforderungen, Lieferbedingungen und die anwendbare technische Dokumentation angegeben werden.
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist der Unterschied zwischen einer Trommelmischanlage und einer Chargenmischasphaltanlage?
A: Eine Trommelmischanlage produziert kontinuierlich Asphalt durch einen integrierten Trocknungs- und Mischprozess. Eine Batch-Mischanlage produziert separate Chargen und verwendet in der Regel heiße Zuschlagstoffbehälter und Chargenwägung. Die geeignete Wahl hängt von den Produktionsanforderungen, Änderungen des Mischungsdesigns, Betriebspräferenzen und Projektspezifikationen ab.
F: Wie wirkt sich die Aggregatfeuchtigkeit auf die Produktion aus?
A: Eine höhere Aggregatfeuchtigkeit erhöht den Energiebedarf für die Trocknung und kann die effektive Produktionskapazität verringern. Der tatsächliche Effekt hängt von der Anlagenkonstruktion, der Brennerleistung, den Aggregatbedingungen und der angestrebten Mischungstemperatur ab. Fordern Sie Nennleistungsdaten für den erwarteten Feuchtigkeitsbereich an.
F: Kann die Anlage verschiedene Arten von Brennstoffen verwenden?
A: Die Brennstoffoptionen hängen vom installierten Brenner und der verfügbaren Brennstoffversorgung ab. Bestätigen Sie vor der Bestellung den erforderlichen Kraftstofftyp, die Verbrauchsdaten, die Kraftstofflagervorkehrungen und die geltenden örtlichen Anforderungen.
F: Kann die Anlage die örtlichen Umweltanforderungen erfüllen?
A: Die Einhaltung hängt von der vollständigen Gerätekonfiguration, den geltenden Vorschriften und den Betriebsbedingungen ab. Bestätigen Sie die erforderlichen Partikelemissionsgrenzwerte und alle anderen lokalen Anforderungen, bevor Sie das Staubsammelsystem auswählen. Fordern Sie unterstützende Unterlagen für die angegebene Emissionsleistung an.
F: Welche Standortvorbereitung ist erforderlich?
A: Die Anforderungen hängen vom gewählten Anlagenmodell und der Transportanordnung ab. Der Standort benötigt möglicherweise geeignete Bodenunterstützung, Zugang für Transportfahrzeuge, Stromversorgung, Brennstoffversorgung und sicheren Betriebsraum. Informieren Sie sich vor der Standortvorbereitung über die Layout- und Installationsanforderungen des Herstellers.
F: Welche Informationen werden benötigt, um das richtige Modell auszuwählen?
A: Geben Sie die erforderliche Produktionskapazität, die Aggregatfeuchtigkeit und -abstufung, die Zieltemperatur der Mischung, den verfügbaren Brennstoff, die Stromversorgung, das Zielland und die Umweltanforderungen an. Diese Details helfen dabei, die geeignete Konfiguration festzulegen und Spezifikationen zu identifizieren, die eine technische Bestätigung erfordern.
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